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AIoT 視覺辨識檢測智能製造科技
台灣電容器專注於電容器光學檢測AIoT製程視覺辨識檢測解決方案
與您一同探索良率的旅程
談論良率時，不僅是在尋找答案，更是在追求一種改變的力量，一種堅定的決心，以探索產品質量的卓越和製程的完美為目標。
在這場探索中，我們不再只是探險者，而是導航者。我們為您提供最佳解決方案，不斷擴展良率完備的可能性。
我們帶來創新的指標，為您打造一個可以衡量、追蹤和實現良率完備的新標準。
台容科技的AIoT全自動化視覺檢測解決方案，展現了對品質的承諾。這不僅是第一道防線，更是良率提升的引領者。
透過AIoT的先進技術，結合了AI 人工智慧與物聯網的架構，能夠以前所未有的方式，保障製程安全、進行智能監控，以及實時
優化，從而提升良率，為您帶來更高品質的產品。
我們的使命不僅僅是整合AIoT解決方案，更是創造一種獨特的信任和安心感，為您帶來與眾不同的競爭優勢。
加締組立製程檢測
9個檢測項目、6大功能、13項顯示機制、20項檢測設定
電容器加締組立是製造過程中的關鍵步驟，其確保各個零部件能夠正確地組裝在一起，從而產生符合規格和品質標準的產品
老化入爐測試檢驗
1顆鏡頭，6種判斷產品標準依據，適用各種機型，每分鐘檢測160pcs
老化入爐是一段製造和測試電容器的程序，通常在生產的最後階段進行
過程涉及將電容器放入特殊的爐子或溫度控制設備中，在控制的高溫環境下使其暴露一段時間，來確保產品的耐久性和可靠性
導針尺寸
檢測11項尺寸、7大功能、20項標準規範
0.03mm高精度全檢，準確率超過99%
在這項檢測中，通常會涉及導針的長度、直徑、形狀以及與電容器本體的配合精度等方面的測量
這些檢測確保了導針的尺寸符合製造要求，從而保證裝配和連接的正常運作
外觀檢測
利用9支相機和特殊光學設計實現360度全方位檢測，檢測總準確率高達 >99%
外觀檢測是對電容器外部外觀特徵進行檢測和評估的程序，包括外殼、導針、標籤、標示、封口等元素的檢查
這確保產品外觀符合質量標準，同時確保功能性和安全性
自動高溫高壓壽命測試
電容器自動高溫高壓壽命測試是一項關鍵性的程序，目的是在評估產品在極端環境下的穩定性和耐久性
這項測試透過自動化設備和控制系統，在高溫和高壓的模擬環境中執行，以模仿長時間使用中可能遭受的極端條件
符合零缺陷的製造執行策略
即時監控和數據管理平台
極大化資料價值 落實 雲端化 數據化 營運管理
打造客戶的專屬生產狀態與整合即時資訊於平台，並透過管理中心的智慧儀錶板結合ERP系統以及MES系統，
以提升產銷管理效率